食品餡料高效降溫解決方案
食物餡料的養(yǎng)分豐厚、使用規(guī)模很廣,可用于月餅、面包、蛋糕、餅干、包子、饅頭、湯圓、餃子、冰淇淋、雪糕等多種食物的加工中,是選用加熱、滅菌、冷卻、包裝等方式加工而成的商品。
/ 工藝流程 PROCESS FLOW
食品餡料的加工工藝流程各不相同,其中肉類的加工工藝基本包括:工藝流程原輔料預處理→打漿→成型→低溫預煮→高溫蒸煮→水冷卻→風冷卻→挑選→接框→單凍→袋裝、稱重、封口→金屬探測→噴碼→裝箱入庫冷藏。
/ 操作關鍵 KEY OPERATIONS
在成型和蒸煮環(huán)節(jié),產(chǎn)品的形狀成型之后,落入水槽高溫凝膠熟化。以肉丸餡料加工為例,一般分為兩段水煮:小水煮線,第一段的溫度控制在70~80 ℃,第二段的溫度控制在92~98 ℃;大水煮線,第一段的溫度控制在70~75 ℃(時間約12~30 min),第二段的溫度控制在88~95 ℃(時間約5~10 min)。水煮后產(chǎn)品中心溫度:實心類≥75 ℃、包心類≥68 ℃。
需要注意的是,不同的食品種類,所需要的溫度也不相同。
在冷卻環(huán)節(jié),一般情況下分為水冷卻和風冷卻:
1.水冷卻
蒸煮后的餡料通過運輸機直接輸送到冷水槽進行循環(huán)水冷卻,降低產(chǎn)品的溫度。
2.風冷卻
經(jīng)過水冷卻的餡料在輸送機的傳輸下,通過設置在生產(chǎn)線上的風道將食品餡料溫度再進一步吹冷,使產(chǎn)品的中心溫度接近常溫,以備速凍。
/ 溫度把控 TEMPERATURE CONTROL
在食品餡料的制作過程中,溫度控制至關重要,溫度管控不當,可能會滋生微生物,導致食品原料、成品腐敗變質(zhì)、或者是發(fā)生化學反應產(chǎn)生不良的氣味,進而威脅食品安全。那么如何在生產(chǎn)過程中做好溫度管控呢?
首先需要按照關鍵控制點的要求對生產(chǎn)過程中的關鍵環(huán)節(jié)溫度進行精準監(jiān)控,其次還要對關鍵點的溫度監(jiān)控設備進行定期檢定和校準,減少因監(jiān)控設備產(chǎn)生較大偏差導致產(chǎn)品質(zhì)量偏離標準要求。
/ 企業(yè)需求 ENTERPRISE DEMAND
廣東某食品深加工企業(yè)擁有多條食品加工線,生產(chǎn)餡料種類繁多,每種餡料的成分和工藝都有所不同,因此需要能夠適應不同餡料降溫需求的冷水機解決方案。
該企業(yè)經(jīng)過深入市場調(diào)研和技術對比,最終選擇了凱德利冷水機設備。凱德利水冷螺桿冷水機組具有強大的制冷能力和高精度的溫度控制功能,能夠滿足不同餡料降溫的需求。凱德利水冷螺桿冷水機組配合為其生產(chǎn)線提供制冷,提高生產(chǎn)效率的同時也讓質(zhì)量有所保障。
/ 解決方案 TOTAL SOLUTION
凱德利技術人員通過對工廠的實地考察,對工廠內(nèi)工作區(qū)域、通風環(huán)境、溫度需求等實際情況,制定了食品餡料專用智能冷卻系統(tǒng)設計方案。凱德利冷水機根據(jù)每種餡料的特性和工藝要求,對冷水機進行了定制化配置。對于需要快速降溫的餡料,增加了冷水機的制冷量,提高了循環(huán)水流量,以確保餡料在短時間內(nèi)達到理想的溫度。
對于需要精確控制溫度的餡料,凱德利冷水機則通過調(diào)整冷水機的控制系統(tǒng),實現(xiàn)了對溫度的精確控制,避免了過冷或過熱對餡料品質(zhì)的影響。
通過使用凱德利冷水機,該企業(yè)成功解決了餡料降溫與冷卻的難題。餡料在生產(chǎn)過程中能夠快速、均勻地降溫,保持了良好的口感、色澤和營養(yǎng)價值。同時,凱德利冷水機的高效運行也提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
“ / KAYDELI ”
通過實際案例,我們可以看到冷水機在食品餡料降溫與冷卻中的具體應用及其重要性。選擇一款高性能、可定制的冷水機設備,能夠幫助企業(yè)解決降溫難題,提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
凱德利冷水機可廣泛應用于食品餡料、預制菜、鹵味制品、果蔬保鮮等的降溫冷卻。關注凱德利官方公眾號,了解更多行業(yè)應用案例。
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